پلیمر ما
انواع اکسترودر دوماردون مستربچ کربنات کلسیم
تماس بگیرید

موجود

انواع اکسترودر دوماردون مستربچ کربنات کلسیم

تماس بگیرید

موجود

اکسترودر و خط تولید مستربچ و کامپاند کلسیم کربنات

 

 قابلیت تولید مستربچ و کامپاند کلسیم کربنات تا ۸۵ درصد کربنات

 

مشخصات اکسترودرهای ارائه شده توسط شرکت بسپار مانی یار (پلیمرما):

مدل قطر Do/Di L/D سرعت
rpm
توان
kw
خروجی
kg/hr
BMY52C 51.4 1.55 24-68 600 90 250-350
BMY52D 51.4 1.55 24-68 600 110 300-500
BMY65C 62.4 1.55 24-68 600 160 400-600
BMY65D 62.4 1.55 24-68 600 250 700-1000
BMY75C 71.4 1.55 24-68 600 250 700-1000
BMY75D 71.4 1.55 24-68 600 315 800-1200
BMY85C 81 1.55 24-68 600 280 800-1200
BMY85D 81 1.55 24-68 600 355 1000-1600
BMY95C 93 1.55 24-68 600 450 1300-2000
BMY95D 93 1.55 24-68 600 550 1500-2200
BMY120C 116 1.55 24-68 500 550 1500-2200
BMY120D 116 1.55 24-68 600 900 3000-4500
BMY135C 133 1.55 24-68 500 1200 3500-5000
BMY135D 133 1.55 24-68 600 1800 5500-8000

 

سایر تجهیزات خط تولید مستربچ و کامپاند کلسیم کربنات:

انواع توربو میکسر (بسته به فرمولاسیون و ظرفیت)
انواع نیدر بنیوری (بسته به فرمولاسیون و ظرفیت)
انواع اکسترودر های تک ماردون(در خطوط تولید دو مرحله ای)
انواع بلوئر و کانوایر 
انواع فیدر و دوزینگ

 

سیستم برش و گرانول سازی:

تامین و نصب انواع سیستم برش و گرانول سازی بسته به فرمولاسیون و نوع خط تولید درخواستی شما
کاتر رشته ای strand
واتر رینگ water ring
آندر واتر under water
هوا خنک air cooled faced

*توجه فرمایید کلیه تجهیزات خط تولید گرانول مستربچ و کامپاند کلسیم کربنات به صورت سفارشی قابل تامین است و کارشناسان ما می توانند شما را در انتخاب تجهیزات مورد نیازتان یاری دهند.
*کلیه امکانات، ویژگی ها، تجهیزات اصلی و جانبی خط تولید مستربچ کلسیم کربنات کاملا بر اساس درخواست و فرمول مورد نیاز شما سامان دهی و انتخاب خواهند شد. 

 

ویژگی های منحصر به فرد خط تولید و دستگاه اکسترودر تولید مستربچ و کامپاند کلسیم کربنات ارائه شده توسط پلیمرما:

* قابلیت تولید مستربچ کربنات تا ۸۵ درصد پودر کلسیم کربنات
* قابلیت سفارشی سازی بر اساس نیاز مشتری
* رنج بسیار گسترده ویژگی، طرفیت تولید و قیمت متناسب با نیاز و بودجه مشتری
* قابلیت نصب انواع سیستم برش و گرانول ساز بسته به فرمولاسیون و نیاز مشتری
* قابلیت تامین انواع توربو میکسر، نیدر بنبوری بسته به درخواست و فرمولاسیون
* طراحی خاص و مهندسی خط تولید مستربچ کلسیم کربنات با مقادیر بالای کلسیم کربنات (۸۵ درصد)
* انواع فیدر و فورس فیدر،سیستم های دوزینگ بسته به نوع خط نورد نیاز مشتری و فرمولاسیون

 

برای خرید سایر دستگاه های کامپاندر و تولید گرانول های پلیمری (مستربچ دوده و رنگی، مستربچ های مهندسی و...)‌ به فروشگاه مراجعه کرده و یا با ما تماس بگیرید. 

خرید دستگاه اکسترودر گرانول کامپاندر خط تولید مستربچ کلسیم کربنات پر کننده

مستربچ کربنات کلسیم چیست و چگونه تولید می شود؟ راهنمای خرید دستگاه اکسترودر مستربچ کلسیم کربنات

مقدمه‌ای بر مستربچ‌های پرکننده

مستربچ‌های پرکننده ترکیباتی متمرکز از پلیمرها و فیلرهای معدنی هستند که به‌منظور بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی مواد پلاستیکی و همچنین کاهش هزینه‌های مواد اولیه استفاده می‌شوند. این مستربچ‌ها معمولاً شامل رزین پایه‌ای مانند پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌پروپیلن (PP) یا پلی‌استایرن (PS) هستند که با فیلرهایی مانند کربنات کلسیم (CaCO3)، تالک یا باریت (سولفات باریم) با درصد بالا ترکیب شده‌اند. این ترکیبات در صنایعی مانند فیلم‌های پلاستیکی، تزریق پلاستیک و بسته‌بندی بسیار کاربرد دارند.


شرکت بسپار مانی یار (پلیمرما) با واردات و تامین انواع دستگاه های اکسترودر و خط تولید کامل مستربچ کلسیم کربنات caco3 شما را در انتخاب بهترین و مناسب ترین خط تولید یاری می دهد. 

مستربچ کربنات کلسیم چیست؟

مستربچ کربنات کلسیم ترکیبی گرانولی سفیدرنگ است که از پخش یکنواخت پودر فوق‌ریز CaCO3 در داخل رزین ترموپلاستیک تشکیل شده است. این نوع مستربچ به دلیل قیمت پایین، غیرسمی بودن، و فراوانی ماده اولیه از پرمصرف‌ترین مستربچ‌ها در صنعت پلاستیک محسوب می‌شود. درصد کربنات کلسیم در این مستربچ‌ها معمولاً بین ۵۰٪ تا ۸۵٪ متغیر است.

کاربردها:

  • فیلم‌های دمشی: کیسه‌های خرید، کیسه‌های زباله، فیلم‌های کشاورزی
  • تزریق پلاستیک: لوازم خانگی، قطعات خودرو
  • بادی بلومولدینگ: بطری‌ها، ظروف پلاستیکی
  • اکستروژن: ورق، لوله، پروفیل، بسته‌بندی حرارتی
  • منسوجات بی‌بافت: محصولات بهداشتی، ژئوتکستایل

انواع مستربچ CaCO3 کلسیم کربنات

  1. پایه PE: مناسب برای فیلم، لوله و بسته‌بندی
  2. پایه PP: مناسب برای گونی بافی، تزریق پلاستیک
  3. پایه PS: برای محصولات شفاف و براق
  4. پایه پلیمرهای زیست‌تخریب‌پذیر: مانند PLA، PBAT جهت مصارف دوست‌دار محیط زیست

خواص کلیدی و مزایای مستربچ کربنات کلسیم

  • کاهش هزینه تولید: جایگزینی تا ۴۰٪ پلیمر خالص
  • افزایش رسانایی حرارتی: کاهش زمان چرخه در قالب‌گیری
  • بهبود سطح ظاهری: افزایش براقیت و صافی سطح
  • افزایش سفیدی و کدری: بهبود ظاهر محصول مستریچ کلسیم کربنات
  • افزایش استحکام مکانیکی: بهبود سختی، پایداری ابعادی و سفتی
  • قابلیت چاپ‌پذیری بهتر: مناسب برای چاپ گراور و فلکسو

ویژگی‌های مستربچ کربنات کلسیم با کیفیت بالا

  • اندازه ذرات فوق‌ریز (۰.۷ تا ۲ میکرون)
  • شاخص سفیدی بالا (>۹۵)
  • رطوبت کمتر از ۰.۱٪
  • پخش یکنواخت در ماتریس پلیمری
  • سازگاری با انواع رزین‌ها (PE، PP، PS)
  • پایداری حرارتی بالا در فرایند اکستروژن و قالب‌گیری

 

فرایند تولید مستربچ کربنات کلسیم به صورت گام‌به‌گام

تولید مستربچ CaCO3 نیازمند ماشین‌آلات دقیق و فرایندی کنترل‌شده است تا پراکندگی یکنواخت ذرات CaCO3 در ماتریس پلیمری تضمین شود. قلب این فرایند، اکسترودر دومارپیچ هم‌جهت است.

مراحل تولید:

۱آماده‌سازی مواد اولیه

  • پودر CaCO3: فوق‌ریز، سطح‌دار شده با اسید استئاریک یا عامل کوپلینگ
  • رزین حامل: PE، PP یا پلیمرهای زیست‌تخریب‌پذیر؛ خشک شده جهت حذف رطوبت
  • افزودنی‌ها: آنتی‌اکسیدان، روان‌کننده، دیسپرس‌کننده، عامل کوپلینگ

۲سیستم تغذیه

سیستم توزین دقیق (گرانومتریک یا حجمی) مواد اولیه شامل کربنات کلسیم، رزین و افزودنی‌ها را به اکسترودر وارد می‌کند.

  • دقت بالا برای حفظ فرمولاسیون الزامی است.
  • دستگاه باید قابلیت کنترل پودرهای بسیار ریز و گرانول‌ها را داشته باشد.

۳کامپاند کردن در اکسترودر دومارپیچ (دو ماردون)

  • ناحیه ذوب: ذوب رزین و خیس شدن CaCO3
  • ناحیه اختلاط شدید: شکستن آگلومره‌ها و پراکندگی یکنواخت CaCO3
  • ناحیه تخلیه گاز: حذف رطوبت و مواد فرار
  • کله‌گی قالب: خروج مذاب یکنواخت از طریق قالب رشته‌ای یا آندر واتر

۴سیستم خنک‌کننده

  • حوضچه آب: برای خنک‌سازی رشته‌ها
  • خنک‌کننده هوایی: برای کاربردهای حساس به گرما

۵کاتر گرانول سازی

  • کاتر رشته‌ای: برش رشته‌های جامد به گرانول‌های یکنواخت
  • کاتر آندر واتر : مناسب برای ظرفیت‌های بالا و گرانول‌های نرم‌تر

۶خشک‌سازی و سرند

  • استفاده از خشک‌کن هوا یا سانتریفیوژ برای حذف رطوبت سطحی
  • خشک نهایی تا رطوبت زیر ۰.۱٪
  • سرند ارتعاشی برای جداسازی گرانول‌های خارج از اندازه

۷بسته‌بندی

  • بسته‌بندی گرانول‌ها در کیسه‌های ضد رطوبت ۲۵ کیلویی یا کانتینرهای حجیم
  • برچسب‌گذاری با شماره بچ، کد فرمول و تاریخ تولید

 

با مشاوران ما برای انتخاب و خرید بهترین دستگاه گرانول ساز یا کامپاندر انواع مستربچ کلسیم کربنات تماس بگیرید

 

ماشین‌آلات مورد استفاده در خط تولید مستربچ CaCO3

۱اکسترودر دومارپیچ هم‌جهت تولید مستریچ کربنات(دستگاه اصلی)

  • طراحی شده برای اختلاط شدید و پخش یکنواخت
  • ساختار ماژولار مارپیچ و بدنه
  • نسبت طول به قطر (L/D) معمول: ۲۴ تا ۶۸ به ۱
  • مجهز به دریچه تخلیه گاز برای حذف مواد فرار

۲سیستم تغذیه و توزین

 

برای خرید سایر دستگاه های کامپاندر و تولید گرانول های پلیمری (مستربچ دوده و رنگی، مستربچ های مهندسی و...)‌ به فروشگاه مراجعه کرده و یا با ما تماس بگیرید. 

 

 

انواع اکسترودر دوماردون مستربچ کربنات کلسیم